4방향 볼 밸브

4방향 볼 밸브

크기: 1/2"-20"
클래스: 150-300LB
2피스 및 멀티{0}}캐스트 본체
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제품 소개

제품소개

 

4방향 볼 밸브는 4개의 포트가 있는 제어 밸브입니다. 90도 회전하여 유체 방향과 흐름을 변경하며 석유화학, 천연가스 등 산업에서 널리 사용됩니다. 그 구조에는 4개의 채널에 연결된 2개의 독립적인 구멍이 있는 부동 또는 고정 볼이 포함되어 있습니다. 볼을 회전시키면 이러한 구멍이 이동하여 유체 경로가 변경됩니다. 뛰어난 밀봉성, 높은 압력 및 온도 내성, 쉬운 작동을 제공합니다.

 

제품특징

 

매우 낮은 유체 저항
4방향 볼 밸브의 채널 디자인은 매우 매끄러우며, -구형과 밸브 몸체 사이의 연결 파이프 단면이 동일합니다. 구의 채널은 호-연결되어 있어 매체가 통과할 때 유체 저항이 거의-제로 발생합니다.

을 통해. 이 기능은 고압, 고유량-시스템에서 에너지 손실을 크게 줄이고 시스템 효율성을 향상시킵니다.

 

독특한 4{0}}방향 반전 디자인
독특한 디자인이 특징인 4방향 볼 밸브는 2개의 구 채널을 X- 모양으로 배열하고 4개의 채널 직경이 구의 적도 원주 부분에 고르게 분포되어 있습니다. 구가 시계 방향으로 90도 회전하면 인접한 채널이 빠르게 상호 연결될 수 있습니다. 이 디자인은 중간 흐름 유연성을 향상시킬 뿐만 아니라 쉽고 빠른 작동을 촉진합니다.

 

우수한 밀봉 성능
4방향 볼 밸브의 밸브 시트 씰 링은 ​​일반적으로 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 탄성 재료로 만들어져 씰링이 용이합니다. 이 소재는 낮은 마찰계수와 안정적인 성능을 자랑합니다. 또한 중간 압력이 증가함에 따라 더 큰 밀봉력을 제공하여 완전 개방 및 폐쇄 위치 모두에서 밸브의 완전한 밀봉을 보장합니다. 또한 볼 밸브의 밀봉 표면은 매체로부터 격리되어 고속 매체로 인한 침식을 방지하고 밸브의 수명을 연장합니다.-

 

컴팩트한 구조와 경량 설계
볼 밸브는 컴팩트한 구조와 가벼운 무게가 특징입니다. 4방향 볼 밸브는 최적화된 설계와 재료 선택을 통해 무게를 더욱 줄이고 설치 및 유지 관리를 용이하게 합니다. 대칭형 밸브 본체 구조, 특히 용접된 밸브 본체는 파이프라인의 응력을 효과적으로 견디어 고압 및 온도 조건에서 안정적인 작동을 보장합니다.

 

광범위한 작동 범위
4방향 볼 밸브는 광범위한 작동 압력과 온도를 자랑합니다. 공칭 압력은 PN1.0-32.0MPa에 도달할 수 있으며 공칭 직경 범위는 DN6 ~ 900이고 적용 온도 범위는 -196도 ~ 540도입니다. 이러한 넓은 작동 범위를 통해 밸브는 저온, 고압 및 부식성 매체를 포함한 다양한 가혹한 작동 조건에 적응할 수 있습니다.

 

1 (1)(001)

 

 

 

사양

 

설계

ASME B16.34/API 6D

대면

제조업체 표준

끝에서 끝까지

ASME B16.5

시험

API 598

1 (2)(001)

재료 사양

 

아니요.

부분

재료

1

보닛

A216-WCB A352-LCB A351-CF8, CF8M, CF3, CF3M, 듀플렉스

2

시트 스프링

인코넬 X-7505 SS304 SS316

3

시트 링

ASTM A105+ENP A182-F304, F316, F316L, F6

4

좌석

PTFE RPTFE PEEK PPL

5

ASTM A105+ENP A182-F304, F316, F316L, F6, F51

6

바디 개스킷

PTFE SS304+흑연 SS
316+흑연

7

"O"링

NBR, 바이톤

8

마개

ASTM A193-B7, B7M, B8, B8M

9

너트

ASTM A194-2H, 2HM, 8, 8M

10

열쇠

1045 스테인레스 스틸

11

연결

ASTM A105+ENP A182-F6

12

멍에

A216-WCB A351-CF8

13

글랜드 플랜지

A216-WCB A351-CF8

14

줄기

A105+ENP A182-F304, F316, F316L, F304L,17-4PH, F51

15

포장

PTFE 흑연

16

씌우다

A216-WCB A352-LCB A351-CF8, CF8M, CF3, CF3M, 듀플렉스

17

슬라이딩 베어링

스테인리스강+PTFE SS316+PTFE

18

틈 메우는 물건

PTFE SS304+흑연 SS
316+흑연

19

ASTM A216-WCB
A352-LCB A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M, 듀플렉스

20

벤트 밸브

CS+ENP A182-F304,F316,F316L,F304L

치수

 

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우리를 선택하는 이유

 

전문팀
Onero Valve Corporation은 현재 40명의 다양한 기술 직원과 140명이 넘는 직원을 고용하는 두 개의 생산 기지를 운영하고 있습니다.

 

완벽한 장비
공장은 가공, 일괄 처리, 조립, 테스트, 도장 및 박싱을 전담하는 전문 인력의 지원을 받아 포괄적인 장비 배열을 자랑하며 모두 엄격한 공정 제어를 수행합니다.

 

인증
원로밸브(주)는 ISO9001, API-6D, ISO14001 환경경영시스템 인증, ISO18001 산업안전보건 인증을 획득했습니다.

 

판매시장
당사의 핵심제품은 미국, 유럽, 한국, 중동 등 지역으로 수출되고 있으며, 그곳에서 수많은 기업들과 긴밀한 협력관계를 유지하고 있으며 고객들로부터 호평을 받고 있습니다.

 

 

자주 묻는 질문

Q: 4방향 볼 밸브를 어떻게 작동합니까?

A: 4방향 볼 밸브를 작동하려면 핸들을 시계 방향이나 시계 반대 방향으로 90도 돌려서 밸브를 열거나 닫으면 됩니다. 이 회전은 포트를 정렬하거나 차단하여 채널을 통한 유체 흐름을 제어합니다.

Q: 4방향 볼 밸브 제작에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

A: 4방향 볼 밸브는 일반적으로 응용 분야 및 유체 호환성 요구 사항에 따라 스테인리스강, 탄소강, 황동, 때로는 특수 합금과 같은 재료를 사용하여 제작됩니다.

질문: 4방향 볼 밸브를 가스 및 액체 응용 분야 모두에 사용할 수 있습니까?

A: 예, 4방향 볼 밸브는 가스 및 액체 응용 분야 모두에 사용할 수 있습니다. 그러나 특정 유체 특성에 따라 적절한 작동과 수명을 보장하려면 적절한 재료와 설계 사양을 선택하는 것이 중요합니다.

Q: 4방향 볼 밸브에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?

A: 일상적인 유지 관리에는 정기적인 마모 및 손상 검사, 씰의 누출 점검, 밸브 본체 청소, 필요한 경우 움직이는 부품 윤활이 포함됩니다. 주기적인 테스트와 마모된 부품 교체는 최적의 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q: 4방향 볼 밸브에 통합된 안전 기능이 있습니까?

답변: 일부 4방향 볼 밸브에는 무단 작동을 방지하기 위한 잠금식 핸들, 밸브가 열렸는지 닫혔는지 보여주는 시각적 위치 표시기, 과압을 방지하기 위한 압력 완화 메커니즘과 같은 안전 기능이 함께 제공됩니다-.

Q: 4방향 볼 밸브를 수리할 수 있습니까, 아니면 고장이 나면 교체해야 합니까?

A: 4방향 볼 밸브의 수리 가능 여부는 고장의 성격에 따라 다릅니다. 마모된 씰이나 손상된 핸들과 같은 일반적인 문제는 교체 부품으로 수리할 수 있는 경우가 많습니다. 그러나 내부 손상이 광범위하면 밸브 전체를 교체해야 할 수도 있습니다.

Q: 4방향 볼 밸브는 다양한 압력 등급을 어떻게 처리합니까?

A: 4방향 볼 밸브는 압력 등급(예: 클래스 150, 300 등)으로 표시되는 다양한 압력 등급을 처리하도록 설계되었습니다. 밸브의 재질, 두께 및 구조에 따라 특정 압력 수준을 안전하게 견딜 수 있는 능력이 결정됩니다.

Q: 4방향 볼 밸브를 자동화하는 것이 가능합니까?

A: 예, 4방향 볼 밸브는 공압, 전기 또는 유압 시스템과 같은 액추에이터를 사용하여 자동화할 수 있습니다. 자동화를 통해 원격 제어가 가능하고 더 큰 프로세스 제어 시스템에 통합되어 효율성과 안전성이 향상됩니다.

Q: 4방향 볼 밸브의 일반적인 고장 원인은 무엇입니까?

A: 고장의 일반적인 원인으로는 가혹한 화학 물질이나 고온으로 인한 씰 성능 저하, 빈번한 작동으로 인한 기계적 마모, 정렬 불량이나 스트레스로 이어지는 부적절한 설치, 밸브 내부의 막힘이나 마모를 일으키는 오염 등이 있습니다.

Q: 귀하의 응용 분야에 적합한 크기의 4방향 볼 밸브를 어떻게 선택합니까?

A: 올바른 크기를 선택하려면 최대 유량, 압력 강하, 파이프 직경 및 시스템의 특정 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다. 향후 확장 요구 사항을 고려하고 확실하지 않은 경우 제조업체나 엔지니어에게 문의하는 것도 중요합니다.

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